精确的微孔加工已日益成为工业生产的重要分支。应用范围涉及航空航天和纺织加工等各个行业。

    除电火花加工外，激光加工已成功应用于各个领域，因其特有的灵活性，使得它非常适合进行微孔加工，且能使加工方案实现最优化。

    许多参数必须十分精确控制，以便使得在一些几毫米厚的材料中产生几个直径只有10 µm的小孔。

    就目前的观点，通过使用非常复杂的移动激光束钻孔技术才能实现最大的灵活性。激光束沿着锥形物表面已制定的孔径角移动，并在工件表面按定义的直径大小平行地完成圆周运动。

    普通的螺旋钻孔与激光钻孔的区别在于，激光是以它的传播轴进行旋转的。后者能够消除机械钻孔时的非理想性因素，并实现最完美的钻孔性能。螺旋钻孔需要使用高性能的钻头，其核心组成部分是一个空心的电动转轴，以及配合激光影响角的调整模块和在工件上制定直径的圆周划线器。

    一家德国公司3D-Micromac首次将使用超短脉冲（激光）结合螺旋钻孔技术应用于工业加工中。高质量的加工效果使得结合超短脉冲的螺旋钻孔技术成为工业激光加工的重要组成部分。

（编译：文静）

最新供应

最新求购