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齿轮双同步工艺方案,开启2倍速加工模式

2019-08-09 11:59
夹具侠
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      在传动齿轮箱的生产过程中,变速箱的齿轮数量不断增加,所生产的齿轮和齿轮部件的数量也显著上升。同时,为了达到现代化传动齿轮箱所需的功率密度,也必须提高工件的“质量”。

齿轮双同步工艺方案,开启2倍速加工模式

▲滚齿加工

      下面这个视频给我们的思路是:在一个加工区内同步加工两个相同的工件,可显著提高行星齿轮和太阳轮等重要的传动齿轮箱部件的加工效率。

      齿轮高效加工方式分析

      从视频中我们能够得到的一些思路是:

      同步加工2个工件

      在机床的同步加工过程中,会以极高的速度同步加工两个相同的工件,在加工工件和工艺不同的情况,平均换装时间能够达到只有不到 5 秒。

齿轮双同步工艺方案,开启2倍速加工模式

使用工件传输系统

      通过工件输送系统将两台机床相互连接在一起,可显著降低单件成本,而大型工件存储器可在极小的空间内存放相对更多的工件。

齿轮双同步工艺方案,开启2倍速加工模式

配备了适用于毛坯件和成品件的大型工件存储器

      多工艺方案的技术生产线

齿轮双同步工艺方案,开启2倍速加工模式

以行星齿轮为例:

加工时间为 24 秒时,节拍时间仅为 12 秒(使用 2 条工作主轴)

       在上下料之间进行测量,进一步节省时间

       视频中,在机床的X 轴配备有一个直接式高精度行程测量系统,另外在加工区和上下料工位之间还可以选装一套测量系统,可以额外提高工艺可靠性。节拍时间极短,可灵活配置解决方案。

齿轮双同步工艺方案,开启2倍速加工模式

       选装的测量工位安装在加工区和上下料工位之间,可在上下料期间完成测量,从而节省时间

       上述齿轮的先进加工方案,有给到你一些新的启发吗,虽然视频中使用的是昂贵的德国机床,但是它的双同步加工、传输系统的使用、测量方案的选择都有很不错的效果,也许可以试一试!

声明: 本文由入驻维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

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