【导读】工业互联网，是近些年国家大力倡导的企业生产模式，随着科技水平的提升，企业生产水平也急需跟上时代发展的步伐，让生产更加智能化、便利化、高效化。

2020年，是工业互联网创新发展三年行动的收官之年，今年政府工作报告再次提出，发展工业互联网，推进智能制造，而这样的一种生产模式，国内一些磁性元件企业已经得以成功实践，推进了企业的发展。

何谓工业互联网？

到底什么是工业互联网？工信部信息通信管理局副局长刘杰解释，“通俗地说，工业互联网是实现人、机、物全面互联的新型网络基础设施，形成智能化发展的新兴业态和应用模式。”

更为系统性的来说，工业互联网平台指面向制造业数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系。

工业和信息化部智能制造专家咨询委员会主任朱森第认为，工业互联网平台建设有三种情况：一是基础云建设方，向上延伸到应用行业；二是互联网公司，向自身熟悉的行业靠拢；三是制造企业智能化改造中取得经验和技术后，建设面向行业的平台。

当前，我国工业正面临转型升级、高质量发展的重要时期。制造企业向数字化转型是应对已经到来的重大变革的唯一正确选择。

在各方倡导推动下，工业互联网风起云涌，高潮迭起，一时成为各地各行业的热点、重点，亦成为制造企业拥抱的对象。

今年底初步建成工业互联网基础设施和产业体系

今年两会期间，结合疫情会企业生产造成的影响，政府和企业家更加增加了智能制造、工业互联网对工业经济发展的重视。

作为今年全国人大代表，海尔集团总裁周云杰和浪潮集团董事长孙丕恕两人，已经连续多年提出关于工业互联网发展方面的建议。

2016年，在工信部指导下，我国成立了工业互联网产业联盟。

2018年2月24日，工信部网站发布《国家制造强国建设领导小组关于设立工业互联网专项工作组的通知》，决定在国家制造强国建设领导小组下设立工业互联网专项工作组，负责统筹协调我国工业互联网发展的全局性工作。

2018年6月7日，工信部公布了《工业互联网发展行动计划（2018－2020年）》和《工业互联网专项工作组2018年工作计划》。其行动目标是，到2020年底初步建成工业互联网基础设施和产业体系。

只有先数字化，才能进入工业互联网

当前，制造业中企业数量占90％以上都为中小企业，在数字化转型和工业互联网面前，深感力不从心。他们亟需一些面向行业的公共服务平台为他们提供咨询、培训，提供简便的云服务。

显然，有需恰好就有供，目前已出现不少这样的工业互联网平台。这些平台，有很多在协助企业智能化制造、数字化车间、智能工厂的建设中，积累并形成了相关的经验、技术，并向其他企业继续深化，取得成效后，又进一步扩展延伸，成为有影响的工业互联网平台。

目前仍有大部分制造企业尚处于转型的前夜或初期，少数先进企业已开始和实现了数字化转型。数字经济的热潮正迎面涌来，相对于数字产业化，产业数字化的空间要大得多，其复杂程度和实施难度也大得多，因而发展速度低得多。

信息集成的前提是设备的各种各样信息需表达为计算机能读懂的数字语言。

这就要求凡在制造系统内的各种设备必须先进行数字化，然后才有可能按照智能制造的要求进行调度并运行。

智能制造还需要将企业的各类业务流程、运营过程均纳入制造系统中，因此，业务流程、运行过程也需进行数字化并贯穿于全生命周期。总之，制造企业必须成为数字化企业、实现数字化转型，才能适应信息时代。

珠海市科瑞思机械科技有限公司总经理吴金辉说，现阶段，一些资金实力较为宽裕的企业，已慢慢进行数字化、自动化车间改造。他认为，磁环厂的数字化进程总体发展趋势为：传统依靠大量人工，到购置一定量的网络变压器绕线自动化设备、磁环电感自动化绕线设备等产品，最终整合建立起规模化自动化生产车间。

资本终端先行建树

对于工业互联网的实践，先行者自然更多是资本较为雄厚的终端厂商，他们为整个工业上下游厂商建立起一套套现行的工业互联网建设模板。

美的美云智数是通过在建设智能家电工厂的基础上发展起来的；

苏州博众精工先在公司的机械加工车间进行智能化改造，有了体验后，他们建立起了TSAMO工业互联网平台，为类似企业提供服务；

富士康集团的工业富联，在建设智能工厂的同时，总结手机背板加工中材料、工艺、设备等方面的技术问题，构建工业富士专业云，为12个行业提供服务。

海尔的COSMO Plat是整合了海尔集团工业智能研究院等有关工业互联网业务与机构后形成的一个服务于产业的平台，既为海尔的家电、中央空调企业实现智能制造提供网络和技术支撑，也形成了“1＋7＋N”的业务模式。“1”即COSMO Plat，“7”即研发设计、制造生产、智能物流、智能服务等7个领域，“N”则为衣、食、住、行、医、康、养、教等方面。