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从无序到有序:离散制造业的「流程化改造」将带来巨大效率改进

2020-08-04 15:37
宽带资本
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离散制造业的流程化改造

#什么?两种生产组织形态合二为一?

刚才我们提到,由于工艺要求的差异,流程制造业高度依赖一个配方,要求在生产过程中一系列复杂的物理化学条件同时被满足,还要求各种原料/要素按照一系列特定的比例进行配比,同时要求各项工艺流程严丝合缝般地紧密配合。然而,在离散制造过程中,虽然常常也有BOM(物料清单)的限制,但几款相似产品BOM并不必完全一致,且各项工序、各种生产要素的协作,并没有那么精确的要求。同时,由于离散制造业企业往往生产更多种类/型号的产品,多品类的物流清单极大增加了管理的复杂度,进一步从客观上降低了离散制造过程中的「有序性」。

离散制造的「松散、无序」和流程制造的「精密、有序」形成了鲜明的对比——如果能够为离散制造过程提供一种「秩序」,则能够大幅提升这类企业的运营效率。离散制造业的流程化改造,实际上是希望在松散无序的离散制造业中引入「秩序」,让离散制造的过程也像流程制造一般,各要素之间紧密配合(减少浪费,减少半成品),实现快速、准确、高一致性的生产。

实现这种秩序可能有若干种不同的路径,但核心在于:

全链条的数字化——被数字化的链条越长,则新秩序的影响力越大、潜在优化提升的潜力越大。

基于数字化的智能化/优化——数字化是手段而非目的,数字化的下一步是基于全链条数据的流程优化:这种优化可能是作用于设备调度的OEE/设备利用率提升,可能是基于「设计-打样-试产」多环节协作的快速相应,可能是基于全工序数字化和动态调度的APS优化,可能是基于BOM/工艺链条数字化或基于全生产过程智能感知提升的产品一致性,也可能是前述各种效应组合。

需要注意到的一点是,自动化、智能化硬件设备能够进一步提升工厂效率,但在「离散制造业的流程化改造」的主题下并非不可或缺。只要能够实现全流程的数字化和在线化,即便在较低的自动化水平下,仍然能够大幅提升不同环节、不同要素的配合效率。

从无序到有序:离散制造业的「流程化改造」将带来巨大效率改进

▲ 不同环节的数字化示例 图片来源:LNS Research

在离散制造业中引入这种秩序——一种让生产要素无缝衔接,各种设备和人员高效运转的秩序,实际上要比流程制造业中建立这种秩序更为复杂,原因在于:

流程制造业的产品,有很大比例是中间产品(原材料),其面临的库存风险要远远低于终端消费品;而离散制造的产成品(相比原材料)往往具备较高的跌价风险,这就迫使企业采用贴近市场的方式进行生产——更进一步说,这就需要企业将销售和生产计划通盘考虑,甚至将订单系统直接与生产系统打通;

由于离散制造业的核心价值在于对终端需求的灵活适配,千姿百态的产品形态就成为必然。这就意味着比流程大量的SKU以及比流程制造业高几个量级的产品设计、规划、供应链管理难度;

传统上,离散制造业的市场集中度远低于流程制造业(因为流程制造业往往需要投资大型设备,天然地不适合中小企业的发展),因而市场上存在着大量分散的企业主,以及基于资金分散筹集、风险分散/共担、客户分级服务等因素而存在的多层分销结构,整个行业的交付实际上是通过多级网状结构的产业集群完成的——类似的交付在流程制造业中,可能是由一个规模巨大的核心企业主导完成的。

因此,如果要在离散制造业中引入这种秩序,实际上需要通过对一个产业集群的数字化升级来完成。如何完成这种升级,看起来困难重重,但也有种种有利因素,比如物联网技术的普及、软硬件成本的下降、消费侧与流通侧数字化水平的急速提升、生产侧的激烈竞争等等。我们在实践中已经看到若干这样的例子。

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