三个问题，戳中多少工厂管理者的痛点？
“你是否知道，生产参数是谁、在什么时候被修改的？”
“质量问题发生时，能否快速追溯生产条件与操作记录？”
“多工厂生产，如何确保一致的质量和操作标准？”
在生产现场，这些问题几乎每天都在拷问着管理者。参数被随意修改却找不到责任人，质量出问题却无法快速定位原因，多工厂之间标准难以统一……每一个问题背后，都是效率的损耗和风险的累积。
现在，IDEC ?22智能RFID阅读器KW2D型，为这些难题提供了一个简洁而强大的答案。
生产参数变更可追溯
主要应用场景：电子、半导体、EMS、自动化产线等。
生产参数或配方被现场修改后，责任归属不清，导致质量问题难以快速调查。IDEC的KW2D型智能RFID阅读器，可有力地支持快速追溯原因及应对召回。
质量追溯与审核准备
主要应用场景：汽车、EV供应链、设备制造、通用制造等
制造追溯、客户审核、质量调查和过程责任这些过程中，在质量问题发生时，能否快速证明哪些批次受影响、哪些生产条件被使用？IDEC的KW2D型智能RFID阅读器，可有力地支持及应对。
多工厂/复制产线标准化管理
主要应用场景：拥有多基地、海外工厂、复制产线或跨区域生产的制造企业。包括 HVAC、工程机械、农业机械、工业设备、电子及海外扩产企业。
多工厂或海外复制产线是否能保持一致的生产纪律？IDEC的KW2D型智能RFID阅读器，可有力地支持及应对。
KW2D型带来的三大核心价值
① 快速追踪原因：准确记录作业人员、工序、设备及零部件的履历信息，快速锁定并确定原因
② 确定影响范围：以批次或序列号为单位，准确掌握次品的外流范围
③ 维护客户信任：能够迅速、准确地应对，从而维持并提升客户的信任
权限管理从未如此简单，只需“刷一下”
使用KW2D型，只需刷一下RFID标签，即可切实管理每位操作人员的操作权限。
只需扫一扫即可轻松登录：
只需将RFID标签靠近读写器，即可自动认证作业人员。无需输入密码，即可顺畅开始操作。
各操作人员的操作权限：
限制每位操作人员可操作的界面和功能，从而防患于未然，避免出现失误或误操作。
自动记录操作历史：
自动记录何时、由谁、对什么进行了操作。有助于确保可追溯性并查明原因。
在各种工作现场及海外分支机构中大显身手
即使在语言和文化各异的环境中，我们也能通过针对每位操作人员的权限管理，为安全、安心、稳定的设备运行提供支持。
?试用周期：即日——9 月 30 日
??参与试用有奖：提交真实测试反馈，即可领取专属礼品
立即扫码试用
温馨提示：
本活动仅面向企业用户开放, 每家企业限申请一次, IDEC保留试用资格审核权。奖品将在审核通过并完成相关试用流程后统一发放, 活动最终解释权归爱德克(IDEC)所有。
??感兴趣的工程师/设备负责人，欢迎交流技术问题，一起实测工业RFID落地效果吧！
分享
发表评论
登录
手机
验证码
手机/邮箱/用户名
密码
立即登录即可访问所有OFweek服务
还不是会员？免费注册
忘记密码其他方式
请输入评论内容...
请输入评论/评论长度6~500个字
暂无评论
暂无评论