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智能安防企业四招搞定库存问题

G公司的库存管理问题

G公司是国内起步较早、规模较大的智能安防产品制造厂商,旗下的智能视频监控品牌在业界具有一定影响力。然而近几年,该公司暴露出了许多库存问题,使得企业库存量总是高于安全库存在运转,滞销情况明显,具体表现如下:

库存总量大、周转时间长

为了提高服务水平,以保证能够满足经销商以及客户的需求,G公司会保留大量成品库存。这些库存不仅增加了仓库面积,还大大增加了管理难度,导致库存管理成本不断增加,占用了大量流动资金,增加了企业负担。

此外,我国安防行业的库存周转速度远远落后于发达国家,企业要想将资金不断增值,就要将资金处于不断的流动状态。而G公司的库存周转时间过长,使得企业流动资金停留在库存管理的某一个环节当中,不仅不可增值,还会增加经营风险等。举例来说,G公司的部分原材料是进口件,进口件的订货周期较长,一般为3个月左右。如果 G公司接到一个数量较大的订单,由于原材料的订货周期过长,使得产品生产时间延长,对于已经生产好的成品库存就会增加存储时间,库存管理成本骤然升高,利润大大降低。

库存信息更新不及时

G公司在日常收货与发货时,对于库存信息的录入不及时,直接导致库存信息不准确。例如,公司的仓库收货人员在接收到完工的产品时,通常会将入库单累计到一定数量后,才统一录入到库存管理系统中。而发货人员在将产品发出时,操作也是如此。所以这种信息录入方式会导致库存信息更新不及时,进一步使得库存管理系统中显示的信息与仓库中实际成品库存数量不符。

另一方面,智能安防企业的正常运行需要对各种信息进行分析,这些信息包括:原材料单价及其走势,成品库存数量及其需求预测数量,原材料实际采购数量,供应商的动态信息等。而G公司在信息搜集方面,并没有专门的人员进行搜集和处理,手段比较落后。

实际库存与安全库存差距大作为一家智能安防业内的资深企业,G公司对安全库存水平的设置却不合理,产品库存总是低于或高于安全库存范围的状态。若安全库存水平过高,会增加库存成本,由于资金缺乏流动性,会大大增加库存资金风险;若安全库存水平过低,会导致出现脱销的状况,会降低客户服务水平,影响企业的良好形象。所以我们企业需合理设置并尽量减少成品安全库存水平,使其以一种灵活的方式存在。

库存水平与销售情况不匹配

库存一个重要的作用就是保证销售,而由于智能安防市场存在销售的淡旺季,企业需要队淡旺季的销量进行预测,从而决定每种产品库存的数量。G公司对于销售淡旺季库存数量的估计存在误差,导致库存水平与销售情况不匹配。在旺季会出现销售缺货的状况,而在销售淡季时,由于库存的降速比较慢,资金浪费严重。

产生库存问题的原因

眼下,诸多的库存管理问题已经严重影响了G公司的经营利润,企业管理层急需找到解决一系列库存问题的有效方案。而在制定出有效解决方案之前,必须先研究引起库存问题的原因,只有对这些背后的原因都搞清楚了,我们才能“对症下药”地根除问题。

缺少合理的库存控制方法

G公司在库存管理方面缺少合理的库存控制方法,主要体现在两个方面:一是成品安全库存量的设置不合理,二是库存控制策略过于简单化。

对于成品安全库存量的设置,G公司一般都是凭借以往生产经营过程中的经验,很少通过精确的预测与计算对安全库存量进行设置,这就导致成品安全库存量出现过高或过低的状况,从而使得实际库存量与安全库存量存在较大差距;另一方面,G公司对于库存的管理通常采用统一的库存控制方法,不同的成品库存不能进行差异化控制,这就会导致成品库存总量的持续增加,且库存管理效率低下等问题。

忽略对供应商的管理

G公司在智能安防行业打拼多年,与公司存在业务关系的供应商数量较多,但公司却忽略了与供应商之间的合作与协调,缺乏完善的供应商管理体系。比如,G公司所需原材料的种类很多,但对供应商的绩效信息掌握非常有限。在原材料供应方面出现问题时,采购部门缺少足够的数据来证明哪些是经常出现的供应问题,以及哪些供应商在合作方面不积极。如果某供应商总是出现交货延迟的状况,就会极大地影响生产线作业,在一定程度上会导致企业成品库存周转时间的增加。

G公司还缺少对于供应商的激励与淘汰制度。虽然公司与其大部分供应商都具有长期合作的友好关系,但一些供应商恰恰就借着这种稳定的合作关系大打人情牌,在供应产品的质量、价格与服务等方面逐渐欠缺,最终对企业的产品造成不良影响。所以,G公司应对供应商的资源重新进行整合,建立有效的激励与淘汰制度,将不合格的供应商及时淘汰,并做到“手起刀落”,绝不心软。

缺乏有效的信息管理系统

G公司对于各方面信息,例如成品库存数量及种类、收发货时间、销售信息、供应商信息等的搜集、整理、分析手段比较落后,缺乏有效的信息管理系统。尤其员工对成品库存收发货信息以及种类数量信息输入不重视,加大了企业进行库存管理的难度。

绩效评价机制不健全

库存管理涉及到很多部门,但所涉及的各部门的绩效考核指标不统一,G公司各部门的工作人员一般都会从自身的利益出发对库存进行管理,通常不会从公司的整体利益出发来考虑问题。例如,采购部门为了降低采购成本会购买质量略低的材料,使得成品质量下降。如果质量达不到客户的要求,企业的销售量自然会减少,导致库存积压。

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