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刀具没问题、参数没问题,那就可能是它有问题

2019-08-22 15:08
夹具侠
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假如一个零件加工时发生了超差现象,排除刀具、转速以及夹具夹持等影响因素后,还会有什么可能的原因呢?

刀具没问题、参数没问题,那就可能是它有问题

正在补救的超差工件

问题可能出在一个小部件——刀柄拉钉身上,这个位于主轴与刀柄之间的拉紧元件对于加工同样有着重要作用,发生磨损时会影响产品精度,断裂的话甚至会损害主轴。

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      刀柄拉钉的工作原理

拉钉一端是和机床卡口相连,一端是和刀柄相连,d部位根据机床卡口的度数卡进去,g部位有螺纹和刀柄拧紧。通过拉杆传递的轴向力以及拉杆接头和拉钉,实现对刀柄的拉紧。

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当换刀时,要求松开刀柄,当拉钉安装在普通机床或数控机床的主轴上时,杆体的圆弧接头与拉杆结构的前端连接,拉钉的螺杆接头与伸入主轴轴孔中的刀柄内螺孔相配合连接,实现刀柄在普通机床和数控机床上的使用,使得刀柄既能应用于加工中心上,又可应用于普通机床和数控机床上,提高了刀柄的通用性,降低了生产成本。

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      刀柄拉钉的制造工艺

拉钉作为精密组件之一,其制造过程的工艺同样很讲究,从下面这个视频我们就可以窥知一二:机器人自动化精加工、热处理、动平衡检测、剪切力测试等都有所展示。

视频请搜索夹具侠,进入网站原文处查看

拉钉制造全程视频

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      拉钉的正确安装使用方法

正确安装需要使用专用的拉钉扳手。如果使用活动扳手或开口扳手,可能造成拉钉根部磨损或拉钉颈弯曲。所以我们在安装拉钉时,需要使用专用拉钉扳手。

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专用拉钉扳手

确定拉钉加紧力。根据不同的规格(比如中心出水型)拉钉都有推荐的扭力值。且有三个部位需要我们特别的注意:拉钉头的角度、基准面到此角度的距离、螺纹的形式。

在安装拉钉的时候,要尽量使用拉钉扳手,适当的扭矩可以增加拉钉的使用寿命。当机床的主轴拉爪拉紧拉钉的时候,会在拉钉表面留下小小的印记。出现较深的痕迹,这样的拉钉就应该更换了。

刀柄拉钉的使用技巧

通常我们会认为在安装拉钉时,用力越紧越好,其实这种安装方法是不对的,拉钉过紧的安装,长时间的使用会造成主轴磨损,加工精度下降,严重时造成切削过程中,拉钉断裂造成主轴损坏。

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刀柄角度安装不正确

为什么拉钉过紧反而导致加工能力下降呢?因为在拉钉过紧的安装下,长时间使用会造成主轴磨损,加工精度下降;严重时造成切削过程中,拉钉断裂造成主轴损坏;还会使螺栓变形,导致「直径较小处相接」。

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刀柄磨损

拉钉的维护同样有技巧。虽然拉钉属于易耗品,容易买到,但是仍需适当储备。对于带有“O”形密封圈的拉钉,应定期更换“O”形圈。拉钉拆下后,应彻底清洗(不能用喷吵或其它微粒清洗方法)。

安装拉钉要用扭矩扳手,扭矩适当可延长其拉钉的使用寿命,也能保证扭矩的一致性,确保加工过程的安全。用于粗加工工序的拉钉应进行磁粒子检验,以便能及时发现表面下的裂纹。

从拉钉的各项功能及使用技巧中可以看出,即使是很小的部件也会对加工精度产生很大的影响。因此追求更高经济效率、更好的精度和稳定性的过程中,千万不要忽视一些小细节。

声明: 本文由入驻维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

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