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自主研发!工业3D相机国产化之路已越走越好

2019-11-06 10:26
来源: 知象光电

当前,技术创新以前所未有的速度发展,许多曾经昂贵的技术正在以更低的成本制造出来。在3D机器视觉领域这一点更为真实。虽然机器视觉已不是全新的概念,尤其2D机器视觉检测已发展了30余年,很多技术已发展得十分成熟,但是“站在巨人肩膀上”成长起来的3D视觉技术无疑具备着加速该技术相关应用领域发展进程的巨大潜能。

当前工业机器人集成商仍然面临着机器人在复杂视觉识别环境下难以高速工作的难题,例如在工业机器人分拣行业,大量机器人只能完成固定模式物体的抓取,对于复杂堆叠物体的识别及分拣,很多时候依然依靠人工方式完成,这极大限制了工业生产效率。

此前国内的3D视觉定位解决方案长期处在研究院阶段,而3D视觉在国外已有六年左右的应用实践,基于此国内工业领域3D视觉系统的市场主要被国外产品占据。

潜心钻研3D视觉技术十余年,不断突破,西安知象光电科技有限公司攻克了3D视觉系统国产化难题,产出了真正意义上的高性能国产工业3D相机。Raygo和Surface系列工业3D相机采用知象光电团队自主研发的光学芯片和成像算法芯片,具备高精度、高稳定性、易集成等特点,能满足多种复杂的工况需求,在工业生产应用中取得了高度认可。

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Raygo系列工业3D相机采用双目结构线激光自动扫描模式,无任何机械运动即可在1~10s内可对一定区域内的三维形状快速高精度扫描,标定方便,测量稳定,重复精度最高可达5μm。同时搭载自主研发的AI芯片嵌入式计算,可直接输出点云坐标数据。

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Surface系列工业3D相机采用双目红外结构光,抗干扰性强。超快激光编码全场投射模式支持动态全场实时扫描,可输出2~15HZ深度图。采用自主AI芯片嵌入式计算,直接输出坐标点数据,小巧轻便,易于集成。

自主研发!工业3D相机国产化之路已越走越好

Raygo系列和Surface系列工业3D相机均可配合机器人或单独使用,可适应在线检测、拆垛码垛、工件找正、路径规划、焊缝跟踪、无序分拣、三维建模、智慧工厂等多种工业制造场景的需求。

我国作为一个工业生产大国,在面临产业升级的过程中,对先进技术的需求越来越旺盛。要想在新一轮的产业升级中脱颖而出,降本增效成为企业不得不面临的问题。知象光电则很好的帮助企业解决了这一问题。

3D双目立体视觉系统使机器人拥有了真正意义上的“眼睛”,帮助机器人精确定位,完成了2D定位不能实现的功能。但是在中国制造2025和工业4.0的变革时代,仅仅实现3D视觉在中国工业领域中的广泛应用是绝对不够的。只有真正实现了3D成像模组核心硬件技术和3D人工智能算法的国产化,实现了高品质工业3D相机的自给自足,才能从根本意义上为整个工业产业减少用工数量,降低生产成本,提高生产效率,提升企业在行业中的竞争力。

西安知象光电科技有限公司致力于不懈革新机器视觉技术,积极推动中国制造业生产经营效益提升,力求为推动中国工业4.0的发展贡献力量。

关于知象光电

西安知象光电科技依托西安交通大学、中科院西光所、麻省理工学院等著名研究机构,研发结构光3D成像模组核心硬件技术和3D人工智能算法,打造高精度3D成像国际品牌。公司产品已销往国内、海外的消费电子、医疗健康、军工安防、文化教育、工业检测等市场。投资人包括国中创投,深创投、软银中国、中科创星等。

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