多次优化后的「三通管夹具方案」
PART 01 案例背景
出于节约产品材料的需求,三通管加工需要进行工艺改进,将“备料→铣削→线割→铣削”的制程改为“热锻→车削毛边→铣削”,因此需要重新设计热锻车床夹具。
PART 02 产品分析
产品图纸
图1
加工过程
图2
图3
图4
图5
工艺改进
前述的夹具效果良好,但现在有节约产品材料的需求,因此首先从加工工艺开始,之前的工艺为:备料→铣削→线割→铣削。
图6
经讨论后选择在车床上加工,三通加工工艺为:热锻→车(去毛边)→铣削。这种工艺不仅节约材料,而且很适合量大产品加工,但难点在于夹具设计。
PART 03 初次夹具设计
第一次设计的车床夹具是用四爪卡盘改装的。如图7,由以下几个部件组成:卡盘底座2钳爪、1组硬爪、定位销。
图7
这个夹具在车床上加工2个还可以,但到第3个左右两孔中心有偏差(如图8)。经分析认为定位销D4太小,磨损太快,定位销容易被甩出来产生危险,所以夹具要重新设计。
图8
PART 04 夹具改进思路
通过在机械论坛上查找类似的案例,发现了类似产品的加工经验。先看看他们是怎么设计的?如图9所示,该夹具由基座螺丝、压块、分度台组成。
图9
此套夹具的要点在于:①基座是带有锥度轴的弯板结构与车床主轴相连刚性有保证;②分度台上面带有两垂直V型槽,定位准,下面轴与基座上孔配合,可以任意旋转。
图10
了解设计思路后,再来对夹具设计进行改进。要注意以下几点:①在加工过程中夹具不能与刀具干涉;②要夹紧,夹具刚性要强、夹具材料耐磨性要好。
图11
图12
图13
重新设计后的夹具如上述图例所示,其更加符合加工需要且规避了之前的一些不足,因此可以看出,能够吸取他人经验并不断优化的夹具设计才是更合适的方案。
最新活动更多
-
即日-4.30免费预约申请>> 艾睿光电-开阳及瑶光系列专家级红外热像仪-产品试用
-
5月8-10日立即报名>> 国际物流解决方案展览会
-
5月10日立即下载>> 【是德科技】精选《汽车 SerDes 发射机测试》白皮书
-
5月16日火热报名>>> OFweek锂电/半导体行业数字化转型在线研讨会
-
5月28日立即观看>> 【在线研讨会】Ansys镜头点胶可靠性技术及方案
-
5月31日立即报名>> 【线下论坛】新唐科技2024未来创新峰会
- 1 创新驱动、开放共享、工具赋能,助力工业企业供应链数智化转型升级
- 2 赋能新质生产力 | 格力工业装备新品发布会圆满召开
- 3 iEi威强电医疗平板电脑IASO-W10B-N6210
- 4 苏州源控:打造优质计算机产品,助力生产生活高效便捷
- 5 Ansys 粉末/颗粒流多物理仿真技术介绍及案例网络研讨会4月23日正式上线!
- 6 博世力士乐2023年销售额再创新高 积极应对未来挑战
- 7 【参会指南】2024星火生态大会邀您参会!
- 8 工业上楼打造现实版“摩天工厂”
- 9 革新钣金成型工艺,Quintus Flexform液压成型技术亮相CCMT2024,带来行业新变革
- 10 千亿巨头拟再收购工程软件大厂
发表评论
请输入评论内容...
请输入评论/评论长度6~500个字
暂无评论
暂无评论