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泛能网助力乳品企业能源管理数字化升级

2020-06-05 09:05
来源: 新奥数能

引言:工业互联网是新基建最大的应用场景之一。能源作为工业的血液,数字能源与工业互联网血脉交融。而泛能网正是“能源新基建”的典型代表,带动以乳业为代表的实体产业换挡升级,共享产业互联网发展带来的智慧动力。

凌晨4:30,当人们还在睡梦中,我就已经流动在大街小巷,奔向千家万户,用营养醇香的美味唤醒整个城市,把健康和活力带给更多人。

我来自河南花花牛乳业集团(以下简称:花花牛)。在这里,通过原奶检验、过滤、杀菌、均质、冷却、灌装等现代化生产工艺,我从 “原料奶”进化为“商品奶”。那么,你在每天享受美味牛奶的同时,可曾有想过,在我的身体里,流淌着满满的数字化智慧呢?

今天,数字经济正在重新定义中国制造,也在塑造乳业的“中国智造”。作为国家级农业产业化重点龙头企业,花花牛日加工乳制品能力达1,300吨,成百上千台设备组成的先进的乳品生产线在各个工厂不知疲惫地运转着。仅花花牛郑州分公司一个厂区的年用电量就高达数千万kWh,可供上万个家庭用电一年。而从2019年起,在产量不断攀升的同时,花花牛郑州分公司的能源成本却开始逐步走低,运营效率稳步提高,安全生产运行水平持续提升。

泛能网助力乳品企业能源管理数字化升级

(图片来源/新奥数能提供,下同)

通过观察和求证,我们发现了其中的秘密——花花牛找到了一位智慧的能源管家“泛能网”,在他全方位的赋能下,练就了能源管理的“智慧经”。

通过泛能网的数据智能驱动,花花牛的能源管理迈向可视化和智能化,实现智慧运维,能源成本大大降低,整体运营效率更上一层楼。花花牛向“智慧乳业”奋蹄前进。

在用能数据监测阶段严把数据质量关,牢牢守住产业数字化“底线”。以花花牛郑州分公司为例,电力、锅炉、制冷和空压等能源设备与系统全部接入泛能网,花花牛的管理人员只需要几秒就能掌握多个车间、不同产线的实时能源数据,各类能源账单和各种能源设备的用能报表一目了然。

这改变了以往花花牛各站房人工线下抄表,手动录入电脑,再制作能源报表的繁琐流程,解决了数据误填写、设备维保记录不完善、故障处理滞后的问题,大大提高了运维团队的工作效率和能源运营水平,花花牛的能源管理从“手动”模式大步迈入数字化。

泛能网助力乳品企业能源管理数字化升级

物联采集和分析数据只是过程,从数据中洞察节能空间,实现更高效的运维管理,进而提升运营效率才是目的。泛能网平台的海量能源数据和AI算法帮助花花牛的能源和设备管理团队精确地找到“重点关注对象”,智能分析设备和系统的能耗水平与运行状态,还能提供实时的能效评估报告。

在实时能效评估的基础上,泛能网从诊断的问题出发,智能推送相应的优化策略和建议,帮助花花牛按需运维,合理节能。一旦识别到潜在风险或异常,泛能网还会及时报警,可以说是一位聪明又可靠的“能源管家”。

乳品生产涵盖了杀菌、静置、发酵、搅拌、冷却、灌装等多个工艺流程,涉及电、蒸汽、压缩空气等多种能源和动力的精细化使用。不同的工艺环节对温湿度等环境的要求很高且差异大,比如冷却和灭菌的生产环境要求就是冰火两重天,给能源动力设备的稳定运行带来挑战。

在生产过程中,以空气压缩动力为例,空压系统压力稍有波动就会造成空压机启停频繁,影响空压机能效和设备寿命,甚至对产线的平稳运行带来风险隐患。

如何实现能源设备和系统的高效平稳运行?花花牛通过泛能网找到了答案。

基于泛能大脑?对花花牛能源设备运行数据和系统现状的分析,泛能网向花花牛推送了针对空压机启停运行的优化策略,建议对多个空压设备的压力参数设定进行调整。运行压力范围调整之后,花花牛的空压机启停次数减少了75%,不仅大幅提升了设备可靠性和能源转换效率,还降低了易损件更换频率,大大延长了设备使用寿命。

花花牛设备动力部负责人郑旭对泛能网帮助能源管理提效和优化的效果十分满意。他表示,“通过泛能网,我们的工作效率明显提高了,设备运行更平稳,能源成本不断下降,大家干劲十足。”

在数字化能源管理中尝到甜头,花花牛已将泛能网作为能源管理和设备运维的常用工具推行到一线人员中。郑旭和他的团队每天都会多次通过泛能网APP查看用能情况、能源报表和多个能源系统的运行数据。在泛能网上进行交接班运行情况汇报和能源单耗分析,已成为花花牛动力部的工作习惯。自上而下,从管理层、班组长到运维人员,能源管理的数字化已经悄然改变了动力部每一位员工的工作模式。

以泛能网数字能源管理平台为智慧引擎,花花牛已经步入“智慧乳业”的快车道。

泛能网助力乳品企业能源管理数字化升级

目前,新奥数能旗下的泛能网平台已经连接近两万个用能设备和超十万个传感终端,成功将系统能效提高到了80%以上,支撑着数百个企业的高质量发展与数字化转型。当“新鲜在你身边”的初心,遇到“数字活力”,花花牛开启引领乳品产业数字化升级之路。

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