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华曙高科推出新的SLS激光烧结聚合物粉末管理系统

2020年11月16日,中国3D打印机制造商华曙高科在Formnext Connect 展上,为403P系统推出了新的SLS激光烧结聚合物粉末管理系统(PMS)和外部冷却(EC)工作站。

华曙高科与未来工场合作,在设计后处理装置时,重点考虑了客户的关键需求,如速度、粉末管理、效率和易用性。此外,华曙高科还宣布与TIGER涂料公司合作,双方共同开发了一种名为TIGITAL 3D-Set 371的新型3D打印材料。

今年早些时候,TIGER使用华曙高科的ST252P系统对自己的粉末进行了测试,聚合物表现出的机械品质可以应用于航空航天或汽车领域。据华曙高科欧洲公司总经理Dirk Simon博士介绍,这次合作产生了一种新材料,解决了以前未被满足的客户需求。

Simon解释说:"我们已经与工业合作伙伴进行了许多次会谈,要求零件性能可以满足功能应用,包括防火性能,同时保持较高的弹性性能。我们非常高兴与TIGER合作,他们拥有巨大的配方技术,可以实现服务于功能性应用的出色解决方案。"

华曙高科的PMS后处理系统

凭借新的后处理装置,华曙高科希望为客户提供更先进、更简化的工业3D打印工作流程。为了开发和优化这些机器,华曙高科与未来工场合作,安装了11台403P和Flight-403P高分子激光烧结系统。

未来工场选择共同开发这些机器,是为了克服高分子3D打印的 "痛点",如生产力、可使用性和效率,并在竞争激烈的市场中获得优势。未来工场联合创始人 Andy Zhang说:"作为国内较早采用工业塑料3D打印技术的企业之一,我们现在面临的是日益激烈的竞争。"

"我们正在探索提高机器正常运行时间和生产能力的所有可能性,以经济的成本为客户提供高质量、可重复的零件 。现在,我们已经在路上了,感谢华曙高科。"

"真正的工业化工作流程是完全释放大规模增材制造潜力的关键。"

华曙高科的PMS系统将废旧粉末回收和存储、新粉供应和高速混合和筛分集成到一个单元中。

凭借全密封和自动化的粉末处理过程,PMS还为用户提供了一个清洁安全的生产环境,用户界面可以让用户控制一系列参数。例如,设备的混合比例、时间和速度,以及测量精度,都可以由客户定制,以满足他们的特定需求。

PMS系统还与华曙高科的产品生态系统兼容,并与粉末输送装置(PDU)配对,可以将制备好的粉末直接输送到打印机上。考虑到PMS的大容量,它也能够服务于多台打印机,使用户能够实现最大的生产量。

△华曙高科将PMS系统设计成适合多种产品生态的系统,图片来自华曙高科

403P 3D打印机的新型EC工作站 

华曙高科的EC工作站与PMS机器一起开发,可以提供有效的冷却,并从403P系列3D打印机中获得最大的产品产量。像所有的粉末床系统一样,403P在完成一个构建后需要时间冷却,以保证在打印过程中继续提供相同质量的部件。

通常情况下,冷却过程在机器内部进行,这将减缓生产速度,但现在华曙高科通过EC工作站优化了这一过程。新的EC系统通过受控的惰性气体气氛提供冷却,均匀地降低粉末的温度,消除打印之间的长时间延迟。

华曙高科表示,在试验项目中,使用EC工作站产生的零件具有最佳的表面光洁度、颜色和尺寸精度。在测试中还发现,通过严格控制氮气的消耗量,可以进一步优化冷却过程,以适应零件最终应用的需要。

共同开发TIGER公司的阻燃粉末

在另一项合作中,华曙高科与材料生产商TIGER涂料公司合作,开发新的TIGITAL 3D-Set 371 3D打印聚合物。 

利用华曙高科具有快速扫描速度的HT252P,能够加快材料的开发速度,并在不到6个小时的时间内创建一批次产品。同样,打印机250×250毫米的平台尺寸和 "参数编辑器",使TIGER能够高效地生产零件,并在原型测试阶段定制其设置。

粉末的主要特点是它的阻燃性,这在某些功能应用中是很重要的,华曙高科说这种材料表现出 "非凡"的热和机械性能。还具有高水平的电子隔离性、尺寸稳定性和耐化学性,可应用于电子或运输行业。

TIGITAL 3D-Set 371还具有打印温度低的特点,更加环保,在测试过程中产生的部件被证明是功能性和高质量的。虽然新材料还没有推出,但TIGER计划在2020年11月底将其推向市场。


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