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速科德高速电主轴之飞机碳纤维材料曲面钻孔

碳纤维复合材料是一种力学性能优异的新材料,有着其他传统材料不可比拟的优越性能,在航天航空、军工、汽车、机器人等领域得到广泛应用,是高科技领域中新型工业材料的典型代表。

速科德Kasite主轴丨飞机零部件碳纤维复合材料曲面钻孔

碳纤维复合材料优点:

高强度(钢铁的5倍)

优异的耐温性(能够耐受性3000℃左右的高温)

优异的抗热震性

低线膨胀系数(形变量小)

热导率小(环保节能)

比重小(钢的1/5 )

出色的耐腐蚀与辐射源特性

碳纤维复合材料加工难点:

碳纤维复合材料大多采用多向铺层的叠层工艺方式制造成型,在钻孔加工过程中,由于切削力、切削温度及材料本身性能影响,加工后孔表面质量难以保证,经常会出现分层、毛刺、撕裂、纤维拔出、基体热降解等多种损伤,严重削弱结构的抗破坏性,影响承载能力和服役时间,形成产品的缺陷,直接影响到零件的装配质量,严重时导致零件报废,造成巨大损失。

速科德Kasite主轴丨飞机零部件碳纤维复合材料曲面钻孔

碳纤维复合材料曲面钻孔:

在对碳纤维复合材料曲面钻孔时,转速越快效果越好。速科德Kasite/SycoTec高速电主轴具有高转速、大扭矩、大功率、体积小、轻便灵活重量轻等优点,有利于碳纤维复合材料曲面钻孔,提高钻孔加工质量和稳定性。

SycoTec 4033 DC-T-ER8高速电主轴转速范围6,000-60,000 rpm,最大扭矩20.4Ncm,最大功率900W,KTY温度保护使主轴可连续长时间工作,应用于机器人打磨、抛光、去毛刺、钻孔等高速精密切削加工。

速科德Kasite主轴丨飞机零部件碳纤维复合材料曲面钻孔

SycoTec 4033 DC-T自动换刀高精密主轴转速范围5,000 – 60,000 rpm,最大扭27 Ncm,最大功率850W,锥面跳动通常1 m,适用于机器人切割、钻孔、铣削、去毛刺等多用途的高速精密加工。

速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人(金属及复合材料加工),PCB分板(铝基板、铜基板切割),数控机床改造(提升加工效率),义齿加工(氧化锆、钛合金,CAD CAM),广告行业(非金属材料、柔性材料加工),陶瓷插芯(内外圆研磨),微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案。

       原文标题 : 速科德Kasite主轴丨飞机零部件碳纤维复合材料曲面钻孔

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