此轮增长的核心驱动力源于两大方面：第一，公司深化“智能制造+数字赋能”战略，通过技术革新与产线升级，不断优化产品结构，提升高附加值产品的比重与盈利水平；

第二，公司前瞻性地加速产能扩张，通过建设泰国海外基地和国内智能物流设备生产基地，为全球化拓展和新兴业务增长奠定坚实基础。

各项战略举措的稳步推进预示着其长期增长动能充足。

据报告数据，杭叉集团上半年实现营业总收入约93.02亿元人民币，同比增长8.74%。归母净利润11.21 亿元，同比增长11.38%，增速高于营收增速，在营收稳步扩张的同时，公司的盈利增长更为显著，反映出公司产品结构优化与成本管控能力的提升。

公开信息显示，杭叉集团业务涵盖工业车辆、仓储车、牵引车、自动导运小车（AGV）、高空作业车辆、强夯机、清洁设备等整机及其关键零部件，以及智能物流系统整体解决方案，并前瞻布局人形智能物流机器人等未来产品。

2025 年上半年，杭叉集团将智能工厂建设作为产能扩张与产业升级的核心抓手，多个关键项目落地推进，不仅为短期产能释放提供保障，更通过 “智能制造 + 数字赋能” 重塑生产体系，打造的工业互联新格局，推动运营效率与产品质量双提升。

报告期内，公司关键产能项目进展显著：

横畈科技园四期项目：总投资超数亿元的杭叉智能年产万套自动化设备生产基地顺利结顶，预计 2025 年下半年建成投产。

该基地投产后，将大幅提升公司智能物流设备的研发与生产能力，助力公司向 “全球顶尖智能物流整体解决方案供应商” 目标迈进，解决智能物流项目拓展的产能瓶颈。

泰国制造基地：作为公司海外本地化生产的重要布局，泰国工厂已于上半年正式开工，装配厂房钢结构首吊顺利完成，计划 2025 年四季度建成。

项目投产后，将实现东南亚地区本地化制造与服务，缩短交货周期、降低关税成本，进一步巩固公司在东南亚市场的竞争力。

值得注意的是，公司海外销量创新高，上半年实现海外市场产品销售近 6 万台，同比增幅超 25%，在欧洲、北美等高端市场巩固与食品饮料、汽车、物流等行业全球顶尖企业的合作，同时开拓东南亚、中亚等新兴市场，外销成为业绩增长的重要支柱。

另外，公司智能制造体系深化，构建了成熟的生产制造体系，生产效率行业领先。

依托数字孪生、5G 应用、智能焊接、自动涂装等前沿技术，持续建设智能超级工厂，已建成行业领先的智能制造体系：目前拥有 600 余台各类智能机器人、20 余条智能化集成生产线、10 余条喷涂流水线、50 余台 AGV 智能物流车及8 个智能化立体库，形成青山工业园、横畈科技园两大智能化生产基地，年产能达 40 万台工业车辆及物流设备。

智能制造的深化不仅提升了生产效率 —— 如大吨位叉车、二类高端车型的生产周期缩短，质量合格率提升，同时实现了“产品数字化、供应链协同化、生产透明化”，为公司应对多品种、定制化订单需求提供了柔性生产能力，支撑新能源叉车、智能物流设备等高附加值产品的规模化交付。

业绩增长与产能扩张的背后，是公司在研发创新与全球化布局上的持续突破，为长期发展提供核心动能。

2025 年上半年中国机动工业车辆总销售量达到 739,334 台，同比增长了 11.66%。其中，国内市场销售量 476,382 台，同比增长了 9.79%；出口销售量 262,952 台，同比增长了 15.21%。

其中，电动叉车占比已经达到75.55%，平衡重式叉车中电动化比例达 38.02%。数据分析表明，以电动叉车尤其是新能源锂电池叉车为代表的车型竞争力明显提升，国际、国内市场占有率显著提高。

上半年，公司以 “绿色化、智能化、全球化” 为研发主轴，上半年多款新产品与关键技术落地：

其中，新能源产品领先：推出全球首款量产型 309V 柴电混合动力叉车，填补混动工程机械市场空白；高压锂电越野叉车（1.5-1.8t）、四支点小轮距锂电专用叉车等 20 余个新能源项目产品陆续推向市场，进一步巩固公司在新能源工业车辆领域的领先地位（电动叉车行业占比已达 75.55%，公司电动化比例同步领先）。

此外，把握工业互联网与具身智能趋势，大力推进产品研发与 AI 融合，启动以物料搬运为核心功能的智能物流人形机器人研发，同时突破毫米级导航精度系统、自主整车控制器（VCU）等 10 余项关键技术，推动 AGV、智能物流系统在光伏、锂电等 20 余个行业的规模化应用（累计落地 7000 余台 AGV）。

展望下半年，随着横畈科技园四期、泰国制造基地等智能工厂投产，公司产能将进一步释放，叠加新能源叉车渗透率提升、智能物流需求增长的行业机遇，业绩增长有望延续。

长期来看，公司在新能源、智能化、全球化领域的布局，将助力其在工业车辆行业 “电动化、智能化、服务化” 转型中持续领跑，向 “世界最强叉车企业” 的愿景稳步迈进。