这就是工业互联网的两个维度，有两朵云，一个是智造云、一个是工业云。实体是第一位，制造业在前，制造业就是工业，互联网在后。中间有三个维度，就是智能产品、智能服务、智能制造。这是我们这个行业所理解的工业互联网，有两朵云：智造云和工业云。

真正的干货在下面，前面的都是简单的，看一下我们是怎么做的，这里有实际的案例。第一，我们有一个新工厂，当然有一些数据屏蔽了，这个新工厂有20万平方米，我们正好有这个契机，我们在新工厂里面用了新的设备、新的产线、新的规划、新的数据系统，才会让我们有一个这么好的契机来做工业互联网，如果在现有的35年老厂房里面其实是很困难的，因为不具备可改造的空间，所以我们才会有这个契机来做智能制造。这些数据是已经脱敏的，旧工厂和智能制造工厂之间进行的数据对比，大家可以参考，相对比较精确，这是我们的一些指标。

这张图是最重要的，我们做智能制造不是信息部、不是IT部的事，我们信息和IT只是一个推手，我们将工艺、生产、品质、人资全部拉进来，我们组织了一个数字工业化委员会，董事长任组长。我们有5个模块，第一是数字孪生，大家理解的数字双胞胎，包括PDC、包括达索的等等，我们也在尝试。包括博士后工作站，我们也请了博士后做了一些基于仿真、流媒体，从研发切入。万家乐现在整个集团的员工有3千人，大家猜一猜我们的研发有多少人？将近800人，我们的研发是大头，是占的比重比较大的。

另外是模块化和柔性化的生产线，我们现在的生产线已经不是原来的一字型的，我们是U字型的，比如说我面对大家，我做抛光这个工区，过来我可能会做另外一个工区，整个产线呈现一个U字型，这样对于员工的要求就非常高。原来一个员工只需要具备一个岗位的技能，现在一个员工要具备两个甚至多个岗位的技能。原来员工要去领料，现在我们的物料会自动进去，员工只需要做自动的操作。我们有不同的层次，每个层次都有不同的软件和系统。另外是在线自适应检测装备系统，比如说我现在出差，我可以控制我的机台设备，我知道什么时候要换制具、夹具。最后是立库，这是我们非常自豪的一件事，我们是9层楼24米高10800个托盘，上万立库之后，仓库原来是120人，现在精简到多少人，大家可以猜一下。邢总真的很厉害，现在是31人，老板要求降到22人，仓库基本上接近无人。这是我们工业互联网，有5个维度：数据孪生、虚拟化仿真、模块化和柔性化生产线，远程在线检测、立库。

我们早年做了虚拟化，去年也做了超融资，现在我们也在做桌面云，接下来我们可能还会做进一步的模块化机房。所以从我们整个物理的设备来看，我们在搭建最新的一些架构、一些超融资，模块化、桌面云我们都有在使用，到了这个层面，我们在未来将会向整个行业进行输出。

既然说到工业互联网就少不了这个话题，我在万家乐做了三件事，其中一个是数字化转型。这是做得最痛苦、也是最心伤的一件事，为什么？数字化是自上而下的，我们跟IBM做了联合，有10个维度。从研发、供应链、人才、设计、IT等等，总共有10个维度。我们也跟高管和委员会进行了6次讨论，2019年我们要做什么，2020年我们要做什么，2021年我们要做什么。今天早上跟蔡老师聊到，老板总是问我要数据，我投了这么多年，你告诉我有什么结果。我教大家一个方法，我们知道六西格玛，可以计算出来。比如说显性，比如说可以节省多少个员工，还有隐性的。我告诉老板，投了36个月之后回报是多少，再做一个5年的回报，这个真的很难在短时间里面有效定性和定量的评估。

这是智能制造工业互联网的规划，在这张图里面大家看的是来自左上角这部分，一共有15个维度，真正的工业互联网智能制造做好的前提一定是精益在先。我们为了做智能制造专门去做了精益生产，还尝试去做阿米巴，我们还从家电行业高薪挖了一些高管过来。真正的智能制造要做好主要是在左上角15个维度，更多的是一个平台、一个载体，如果没有左边的15个维度，没有精益生产和产业协同，我们做不好。我们现在做这个东西信息部有将近40号人，智能制造有将近80人，我们有120人在做，解决了将近1160多个问题。昨天我们的同事还在群里面吵架、讨论，就是为了解决一些问题。

我们在品质IQC环节，有一些班组长很聪明，让他做品质的时候会在前面加一个小的工具袋，就是为了放制具、放夹具，这个提高了3秒钟。但是从整个大的工业工厂来看会影响到下一个环节，为什么呢？我们下一个环节包装用了视觉扫描，在最后的包装环节包装箱的员工只有一个，但是CCT的识别是非常快的，最后一个物流环节成品会堆一大堆，员工搬不过来。后来我亲自过去把CCT的节拍向前移了6米，这时候我们才发现我们的数字化和自动化的CCT以及我们的人，人机统一才是协调的，而不是说机器非常快、人非常慢，这其实是不合理的。我们在改正的过程中，我们花了很多心思去做。