【导读】疫情让国际环境变得复杂，也让人们更加注重日常防护，家用医疗、智能家居等健康家居概念越来越受重视，新的应用市场也逐渐爆发。

与此同时，疫情也驱使了制造企业管理者，重新定义他们未来企业生产模式，是以人为主，还是机器代人为主，还是在人机角色分配上有重点、有机的配合调整，在思考做这些改变的同时，又该把市场重点放在哪，企业发展资金又如何保证，制造业接下来几年会可能面临哪些挑战和机遇。这些问题，磁性元器件企业，同样是不可避免。

8月28日，在深圳举办的“2020磁性元器件发展论坛”上，磁性元器件生产商、电源厂商、终端应用厂商，以及产业链资深调研人员一同在场谈论了这一话题。

中兴通讯股份有限公司技术总监王波——

当前我们国内制造业需要靠大量的人力，实际上非常困难的，与企业需求不能对等。我们当前还面临着十分困难的环境，对于我们需求的磁性元器件厂商来说，也就是我们的合作伙伴，有不少企业需要跟我们一起度过难关。面对5G市场这种大挑战，我们必须思考后面是从自动化，还是产品设计上去实现突破。

深圳顺络电子股份有限公司常务副总裁李有云——

我觉得不光是疫情，还有国际形势也发生了比较大的变化。我们正好利用这个时间，把公司的内容战略重新梳理一遍。

特别是在珠三角，如果想在这长期生存下去，我认为自动化已经是成为制造业标配。

我觉得是自动化应该是整个产业链的配合问题。我们需要与类似中兴这样的整机厂商进行密切的沟通，因为磁性元器件这种“很古老”的产品，有些公司不太愿意更换，就怕质量问题。另外一个原因，是这种产品本身就很便宜，一些设计厂商认为为了磁性元器件更换设计方案也不值得。

我从事电感器行业近30年，过去的电感器与现在相比，不论是形态、外观形状都发生了巨大的变化。 但这种巨大的变化，主要还是由欧美日企业领导下产生的变革。

现如今，我觉得这些欧美企业慢慢退出了磁性元器件这些传统产业。他们更多在往数字化经济方向发展，这对中国磁性元器件企业来讲是一个巨大的机会。我们应该怎么有创造性的承接这一部分的产业转移，那就需要我们整个产业链的配合，特别是与IC厂商的配合。

东莞铭普光磁股份有限公司董事长杨先进——

我认为挑战与机会都存在。挑战可能有几方面，一方面是在人工成本上涨的情况下，客户的价格压力也比较大，他们希望我们降价。

人工成本确实占比太高，人的成本是不断上升的，越做到后面就越没有生存的机会，对于品质的管控、物料的管控、交付的管控都是有一定的难度。

我们当然也尽可能的做了一些调整，网络变压器因为价格的原因，完全靠人工我们基本上很难有盈利空间，现在只能推动自动化生产。

我认为自动化也就是必备的，我们目前推出得的片式网络变压器，这两个月大量新上片式网络变压器自动化设备，采用全自动化，人工几乎可以忽略不计。

我们这个片式网络变压器的专利可以免费开放，所以需要的时候找我们，我们可以授权给大家用。

另一方面，现在很多国外的厂家，在选择中国的供应商时，除非中国厂商在东南亚等海外基地有厂区，不然他们可能不作为辅助性的预防，我认为这个对我们中国的供应商来说可能也是一个挑战。