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SLA 光固化3D打印树脂白料有多少雷区,你踩过几个?

南极熊导读:下文是一个手板厂老板,经历过的一些3D打印材料往事。字句间充满江湖气息,十分接地气。

作者/张老板,某3D打印手板服务商

进入SLA 3D打印行业6年,我见过、用过的材料不说上百也有几十了,也算是见证了光敏树脂材料的发展。其中白料作为使用量最大的材料,更是每天都不能少的,但是白料的这几个雷我是踩了又踩,忍无可忍!

雷区一:不好清洗

本来SLA 3D打印就是以节省时间和效率为突出的,但是有的白料,它就是把你打印节约的时间转移到了后处理上,正常的清洗流程之后,样件表面还是黏糊糊的,沾手不说还影响最后的成品手感。要清洗干净只能再洗一遍,这样一来,人工和酒精设备的投入都是双倍的。用这种白料真的感受到了事倍功半。

雷区二:表面细节差

这和不好洗的材料是一体的,不好洗的白料就不用再想它的表面细节能有多好了。看一看细节处,那叫一个粗糙,表面的纹理堪比老叟脸上的皱纹,再上手摸一下,我们后处理师傅的手都比它细腻。

雷区三:白料不白

无语的还有身为白料,但是有的白料它不白?!打出来样件发黄、发灰就是不发白,放置越久越黄,完全没有白料应有的高级感。

雷区四:耐热差

这些年因为样件在快递运输途中过热变形,我重打了多少样件,说了多少句对不起,我已经记不过来了。普通白料耐高温最好的不过50℃出头,更多的是40多℃,很容易在温度高的时候变软变形。也因为这一点,很多样件客户不敢用白料打,就是打了,大概率情况下也是要重打的。

雷区五:韧性差(耐低温性能差)

对于手板服务商,对材料的力学性能是最关注的,最理想的白料当然是韧、强、硬兼备,但是实际使用上仅仅韧性一项就够头疼的了。有些白料在夏天的韧性已经不算是好的,耐低温性能还差,到了冬天气温变低,韧性变得更差,样件很脆。不要说攻螺丝、验证工业原型,就是用力捏一下也不行。

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