协同推动生产设备替代

国产磁性元件、磁芯等产品的研发，得益于产品研发人员在计算、推演、试验等多环节投入精力。而产品的最终大批量快速量产、保证产品稳定性、一致性等产品性能，则得益于国内自动化厂商的快速发展。

“对于生产工艺来说，一定要导入自动化设备，才能去保证大量生产的磁性元件的一致性。这也是目前我们对导入的自动化设备最基本的要求，”林亮畬说。

广东风华邦科电子有限公司研发部总工徐建平说，“在制造过程中，我们是采用更加自动化的设备，它可以使我们的产品在稳定性方面有更大的质量保证，推动我们产品质量的提升，向高端方向发展。”

在过去，磁性元件自动化生产设备基本靠从欧美日进口，如今这种替代已经是覆盖到从设备的替代、到材料的替代多个环节。

曾经最早的磁环绕线的鼻祖是美国公司，那么小的东西，现在国内都能做，而且做的不见得比他们差，据业内人士预估，目前这些美国设备在国内所有的线圈厂中，占有率连5％都不到。

美国、日本，以及我国台湾省，在一体成型电感研发、生产上一直处于较为领先的地位，除了材料方面的优势，在生产设备方面也令国内厂商肃然起敬。

随着国内电感厂商跟进研发，一些自动化厂商也加快了一体成型电感生产设备的调试。

鑫信的自动化设备及模具涵盖了磁性行业多个生产工序，其中，以一体成型设备较为突出。在这方面的产品，他们开发出电感一体成型模具、电感一体成型压机、电感成型自动上料机器人。

范连雄说，他们的产品要符合各个环节对于自动化生产的实施，“从以前单机自动化到连体的自动化，到现在推的全程自动化，即智能制造发展方向推进，所以倒推器件产品、材料，都需要尽可能的符合自动化发展的要求。我们对于材料和产品的设计，都会去跟客户做研讨，尽量避免一些必须人工化的作业。”

针对国产替代进程，范连雄表示，目前他们主要是从研发、产品结构等层面进行考虑。日前，针对华为一个方案，他们与客户研讨，计划把之前需要人工的环节省去。“在材料方面，特别是骨架、磁芯等关键材料，我们也参与了他们产品的结构优化和调整。”

深圳市瑞格精密技术有限公司投入了近2年的研发测试，升级了他们的生产车间。瑞格精密的这条柔性变压器生产线，由他们自己设计组装完成，不同于常规的变压器自动化设备，这条柔性生产线通过布署大量工业机器人、CCD辅助识别以及数字化的智能执行末稍，能够实现高频变压器的柔性智能换型。工件的流转也摒弃了变压器传统生产线的流水线设计。

瑞格精密负责人说，“变压器不仅是Made in China，还要Made by Robots。”他介绍，变压器行业在手机充电，照明，TV领域的自动化早已成熟，但对于应用于航空航海，汽车，轨道交通，新能源等领域的高阶变压器，因其工艺设计复杂，批量较小，自动化程度一直很低，而品质的可靠性以及多批量的快速反应是考验变压器工厂的硬指标，瑞格精密大量工业机器人的投入，相对比人工操作，可靠性更高。

目前，该公司生产的大功率工业电源变压器和平板变压器，从原料上线到完成入库，可以实现90％的智能化生产。

独家特色 坚持创新 走向领先

任正非带队访问上海交通大学、复旦大学、东南大学和南京大学。访问期间，他就基础研究、产学研结合、科研创新和人才培养等问题谈了自己的看法。

他提到，“我们需要创新，找到一个一个的机会点。没有原创就会陷入中等收入陷阱，房屋、汽车都会饱和的，饱和以后如何发展？不发展，一切社会问题都会产生。”

“国产化的口号不能随便喊，我们一定要自己有所提高，我们不能做成一模一样的，或者马马虎虎去替代，这样实际上对整个产业不利。一个产业发展情况如何，实际上也代表一个国家这一产业在全球的地位。”

“我相信磁性元件，不管是原材料、变压器，还是电感器，中国都应该是最大的，但是我们最大并不意味着我们最强，所以我们下一步，在替代的过程中，我们一定要做强，只有做强了以后，谁都会来找我们。”李有云说到，我们需要与整机厂、IC厂多做一些沟通，多做一些提前的布局，让我们产品能够升级，而不是很简单的做计量，去谈替代、拼接。

他认为，一个企业，应该把产品做好做精，做出自己的特色，再考虑拓展自己产品线和应用领域，“只有先做强，才能再做大。”他以顺络电子为例，他们从2000年开始做磁珠产品，用了六年时间精雕细琢，才凭借该款产品在业内有了一定知名度，之后才逐渐涉猎其他品类产品。

深圳市大润科技有限公司主要生产三层绝缘线等绝缘材料，8月28日，在“2020年磁性元器件产业发展论坛”上，该公司副总经理董前华向奥海科技副总经理郭修根交流了资源池限定的问题。

郭修根说，“资源池是为了保证产品品质和设定的，但是这些资源并没有限定一定是用国外的材料，每个资源不拒绝国内材料进来。 ”

“那么哪些材料会成为我们资源使用的东西呢？”

郭修根表示，一看品质，二看创新。如果三层绝缘线用于变压器出现耐压不良，这样的产品品质他们是零容忍的。

创新方面，他认为，其实三层绝缘线我们都知道用了很多年，但是近年也有人提出膜包线、也有叫做四层绝缘线。“我发现膜包线很明显在安规隔离上，我不需要再去加一个套管，也不需要去包装胶带，这样的话，变压器自动化程度会提高很多，这样也会间接对我的产品的品质有很大的提高，同时整个的加工成本也会降低，如果说你有这样的一些技术出现，也可能有其他方面一些技术出现，同时又能够保证品质，我觉得资源池并不是一成不变的，我们也不拒绝选择国内的厂商。 ”

如今，磁性元件上市公司也越来越多了，各个方面的研发投入也花了很大力气，相信在磁性元件，绝缘线、磁性材料等基础原材料市场，国产领先的期望不会太遥远。