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让需求实现定制化,让输送系统更智能

一个完整的智能仓储包括立体货架、WMS、WCS、堆垛机、AGV/RGV、输送系统等,分为物流输送与储存两个组成部分。在智能制造的大环境下,各行各业的竞争发展都离不开这两者。物流输送系统是智能仓储中最基本的物料输送系统,在货物入库、上架、分拣、出库等各个仓储阶段,都有着广泛的应用。

雷柏智能装备在进行系统方案设计的时候,会根据实际明确仓储运输需求,在确保经济性的情况下,选择适宜的输送模式,为客户提供最优质的整厂智能制造解决方案,以帮助企业提升综合生产效率。

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输送系统具备的优势明显,适应性强的特点,可以应用在不同楼层、不同场合。功能强大,体现在不仅可以控制货物间距及移动速度,还能优化工作效率、控制成本。输送系统大致有输送机模式、往复穿梭车模式、环形穿梭车模式、AGV模式等四种类型,可以根据仓储需求进行模式选择,以达到最佳的运输效果。

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其中的输送机模式,就是由各种自动输送机组成的托盘自动化输送系统。输送机种类有辊道输送机、链式输送机、皮带输送机、升降台等。根据输送需求,可以采用单一的类型的输送机组合成托盘自动化输送系统,也可以由几类输送机混合组成。

市场上一般是选用运输效率较高的辊道式输送机、链式输送机组成托盘自动化输送系统,皮带输送机也是用途广泛的输送机。这一模式能够很方便地处理物料缓存功能,单台输送机的长度可加长,而由多台输送机可组成长距离的输送线路线路,而且便于实现程序化控制和自动化操作。

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往复穿梭车模式是由往复穿梭车组成的自动化物料搬运系统,往复穿梭车是新型的有轨物料搬运车,能在固定的轨道上快速穿梭运行搬运物料。该模式变运送机模式的连续输送为间歇快速输送,变“刚性运输”为“半柔性输送”。通常需要托盘相对于巷道作横向输送,采用往复穿梭车来实现显得十分方便,输送质量较大的托盘货物不在话下。

环形穿梭车模式采用环形穿梭车即可将托盘进行横向输送,也能进行纵向输送,可以实现多台穿梭车同时工作,输送能力较强。

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AGV模式采用自动导向搬运车系统,可将托盘进行柔性化输送,把物料运输延伸到生产线的各个环节,输送距离较远。

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现代化物流技术改变物流仓储形态,优良的输送机系统必须是根据使用场景量身打造的。雷柏智能装备能够为客户场地挑选合适的输送系统设备,打造专属的运输模式,提供成熟的立库产品。我们在方案应用中不断完善,确保输送系统在自动化中实现高速平稳运输,达到效率与精度共赢,实现真正的智能化。

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关于雷柏智能装备

深圳雷柏机器人智能装备有限公司(简称:RRS雷柏智能装备),致力于成为智能仓储物流专业服务先行者。母公司雷柏科技,早在2012年便开始在工厂内探索转型机器人自动化生产、智能工厂,并于2015年入选工信部第一批智能制造试点示范单位。自雷柏工厂自身的机器人自动化升级改造获得业内外广泛认可,并被央视经济半小时、韩国KBS、美国HBO先后报道。目前主营机器人系统集成、智能物流装备、自动化立体仓库及仓储物流设备,为客户量身定制整体智能制造解决方案,并与国内几大高校共同研发和设计智能仿真系统、数字孪生系统,在智能装备的基础上深度融入数字化,助其打造数字化智能工厂,推动中国制造智能化的转型升级进程,为制造业赋能。

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