侵权投诉
订阅
纠错
加入自媒体

特斯拉的生产制造能力有多疯狂?

“我认为我比目前地球上活着的任何人都更了解制造业。”

4月14日,特斯拉CEO马斯克与TED的负责人Chris Anderson对谈时,如此回答关于特斯拉制造优势的提问。

马斯克说,“我在弗里蒙特和内华达工厂住了3年,修理生产线,像疯子一样跑遍了工厂的每一个角落。和团队一起生活,睡在地板上。”

马斯克说的这3年,是2017年-2019年。正是在这一时期,特斯拉实现了量产爬坡,人类历史上第一次进入到大规模生产电动汽车的阶段。

之后的2020年、2021年,特斯拉交付量分别逼近50万辆和100万辆关口,今年有望超过150万辆。在电动汽车的生产上,特斯拉的规模一骑绝尘,比第二名要领先很多。

资料来源:特斯拉年报,《电动汽车观察家》整理

与特斯拉的在电动、智能上的研发创新、模式创新相比,特斯拉的另一面——堪称“生产狂魔”的能力一直被低估。

特斯拉不仅能研发设计出最好的电动汽车,而且还能最高效、最低成本地生产电动汽车——2021年,特斯拉汽车业务毛利率30.9%。

这个数字可以让全球车企沉默,也狠狠打脸早期质疑特斯拉不能盈利的人。

有必要充分研究特斯拉的生产制造能力,不仅能帮助我们理解特斯拉,也能让追赶者明白,生产制造的差距,也是必须发力追赶的。

01

美国加州工厂:试验基地

加州工厂俯瞰图

加州工厂重大事件时间轴;《电动汽车观察家》整理制图

生产了北美三分之二的电动汽车的加州工厂,是特斯拉花4200万美元捡的便宜。

2010年,汽车行业还没有从金融风暴的沉重打击中恢复。原本持有加州工厂的丰田和通用急于减负,特斯拉幸运地以4200万美元买下了原本价值10亿美元的工厂。

当时,特斯拉只有Roadster一款车,基于莲花公司的2500个底盘生产。特斯拉买下的这个工厂,经过简单的改造便投入使用,因为量太少,凑合着就能用。

2012年6月,全球第一辆Model S下线,交付给了特斯拉SpaceX董事Steve Jurvetson。那时,加州弗里蒙特工厂每周只能生产60辆汽车。

2012年,特斯拉在加州工厂开始生产Model S;2015年三季度,又开始生产Model X;2017年三季度,又开始生产Model 3;2020年,Model Y也开始在这里生产。

资料来源:特斯拉公告

在2017年之前,特斯拉年产量都在10万辆以下,对于加州工厂而言,没有多少挑战。而且,早期特斯拉对数量没有太多追求,并不去设计太难生产的车。

注:不含Roadster,资料来源:特斯拉公告

不过,在这过程中,加州工厂的一些弊端逐渐暴露。特斯拉也在不断修修补补。

工厂讲究物流运输尽可能优化使路线最短,从而降本增效。但从加州工厂原有工艺布局来看,冲压车间到焊接车间,焊接到涂装,塑料零部件到总装车间的距离都比较远。这样的工艺布局显然是不合理的。

特斯拉一直在升级改造加州工厂,以支持产量增长。

2014年,加州工厂员工人数达到2000人,一半面积的区域经过优化改造后投入使用,工艺布局也更加紧凑,生产效率有所提升。

工艺布局升级改造后的加州工厂

但是,缝缝补补又三年之后,加州工厂遭遇了前所未有的挑战。

2016年4月,特斯拉首款平民车型——Model 3在美国发布,新车型一经发布,20天狂扫订单40万辆。特斯拉迎来幸福的烦恼——这么多的订单。怎么尽快交付?要知道,当年特斯拉的年产量,不过7万多辆。

大规模量产的难度超越想象。前面提到的马斯克睡工厂的2017-2019年,正是特斯拉加州工厂量产爬坡的三年。

马斯克一开始希望工厂极致自动化,用机器制造机器。特斯拉设计了拥有超过1000台机器人及装配机器的高度自动化生产线,机器人参与冲压生产、车身、烤漆与组装中的生产制造工作。而且,Model 3是平民车型,必须大幅降本,减少人力支出。但是,实际效果却远不如预期。

2016年时,马斯克曾表示,到2017年底,特斯拉可以每月生产2万辆。然而到2017年第四季度,加州工厂只生产了2425辆Model 3。

马斯克也不得不承认错误。他在Twitter上回应批评说,“是的,特斯拉的过度自动化是个错误。确切地说,是我的错误。人类被低估了!”

特斯拉做了调整,以一定程度的半自动化以及人工装配取代了部分全自动化。最终,Model 3组装生产线的自动化程度仍然高达95%,包括运输、装载以及零部件焊接。

2018年,马斯克接管了工厂。面对质疑,他说,“作为首席执行官,我的工作是专注于最关键的方面,即目前的Model 3生产。

在CBS一档节目中,马斯克向记者展示他睡觉的沙发。这个沙发太窄,有时马斯克索性睡在地上。图右桌上的就是他的睡袋。

马斯克为了提升Model 3产能,和团队一起生活在工厂里,加班加点、没日没夜地工作。2018年,马斯克还在加州工厂周边搭建简易帐篷总装生产线,终于实现了每周生产5000辆的目标,当年产能达到了20多万辆。

加州帐篷工厂总装车间

不过,周产5000辆并不能满足马斯克。他对生产效率的提升是无止境的。而他的解决方案,是革命性地改变汽车生产方式。

Model Y的推出,承载了特斯拉一次革新。2020年,特斯拉宣布将用创新造车的方式,使用一体化铸造技术,将Model Y后底板原本79个组件直接铸成一体,大幅提升了生产效率。

在传统的冲压工艺中,应用较多的压铸机也就是在2000吨左右。特斯拉设计了堪称世界最大的6000吨压铸机,其在汽车行业的规模是前所未有的。此压铸机率先在加州工厂使用。

IDRA的OL6100CS大型一体式压铸设备

另外,在Model Y上,马斯克持续推动自动化,在生产线上引入更多的机器人。

除了生产汽车,加州工厂还建设了4680电池试产线。

4680电池要比特斯拉此前应用的21700电池体型更大,将提升54%的续航并降低56%的成本。

7号电池、5号电池、18650、21700和46800电池对比

今年1月,第100万块试生产4680电池在加州工厂下线。产品检测报告显示,14条试生产线的良品率达到了92%,基本符合量产最低标准。今年底将在新开业的柏林工厂和德州工厂量产。

还有,特斯拉嫌供应商的座椅不好,还在加州整车工厂附近自建了一个座椅工厂。

加州工厂作为特斯拉第一座超级工厂,承载了太多试验基地的功能,势必存在工程经验、生产经验不足等问题。在马斯克的疯狂技术革新及升级改造下,加州工厂年产能已提升至60万辆,但依然不能满足巨大的市场需求。

但在加州工厂,特斯拉完成了小批量到大批量生产的蝶变。

1  2  3  4  5  下一页>  
声明: 本文由入驻维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

发表评论

0条评论,0人参与

请输入评论内容...

请输入评论/评论长度6~500个字

您提交的评论过于频繁,请输入验证码继续

暂无评论

暂无评论

智能汽车网 猎头职位 更多
文章纠错
x
*文字标题:
*纠错内容:
联系邮箱:
*验 证 码:

粤公网安备 44030502002758号